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雙頭沖孔壓力機(jī)

發(fā)布時(shí)間:2014-03-07 00:05:16 作者: 信息來源:

 隨著時(shí)代的發(fā)展,現(xiàn)代的工業(yè)廠房、車間、汽車營銷中心大都采用鋼柱、鋼梁、彩板結(jié)構(gòu),可快速建成投入使用。在鋼屋架與房頂、檁托板之間需要大量的連接件——隅撐(由角鋼加工制作),每個隅撐上均有連接螺栓的孔洞,一般兩個,偶爾三四個不等,要求每組孔間距定位準(zhǔn)確,否則在施工現(xiàn)場不讓動明火氣割孔情況下安裝非常困難。隅撐上的孔,過去多采用臺鉆鉆孔,效率低勞動強(qiáng)度大;有時(shí)也才采用沖孔工藝,一般都是單頭沖孔,定位精度差,我現(xiàn)介紹一種非常適合沖雙孔機(jī)械——雙頭沖孔壓力機(jī),能夠?qū)崿F(xiàn)雙孔同時(shí)沖出,保證雙孔間距定位精確,一次成型。該機(jī)械的優(yōu)點(diǎn):雙孔間距精確,不受下料偏差影響,雙孔間距調(diào)整快捷方便;既可雙頭聯(lián)合同時(shí)工作,也可每個頭單獨(dú)工作,互不影響,適合加工不同沖件需要。 

  雙頭沖孔壓力機(jī)具體結(jié)構(gòu):床身2、絲杠1、立柱3和4、油缸5和6、電磁閥組件7、電控箱9、電機(jī)油泵裝置8、油箱10。 
   床身2由型鋼焊接而成,呈長板凳型。其板凳面上有導(dǎo)軌,立柱3、4的底座座在床身2的板凳面導(dǎo)軌上;立柱3、4的底座通過絲杠1連接;油缸5和油缸6分別固定在立柱3和4上,立柱3、4在加工有正反絲的絲桿1傳動下沿床身2導(dǎo)軌水平方向直線移動;沖頭(上模)固定在油缸桿上,下模固定在立柱底座上與上模對映,上下沖模可隨立柱同步移動。根據(jù)沖孔要求,配套加工成不同尺寸上下模;并且上下沖模底座加工成統(tǒng)一尺寸,方便更換。 
   油缸桿后面安裝有導(dǎo)向滑道,使油缸桿沿直線運(yùn)動,確保上下模軸向中心線重合。油缸桿側(cè)面焊有附件桿,附件桿上安裝有位置可調(diào)的滑塊。立柱3、4上分別固定有上下行程開關(guān),滑塊可在行程開關(guān)之間移動;通過調(diào)整滑塊位置控制沖頭上下提升高度、從而提高效率、減少無用功時(shí)間。立柱3、4底座上的下模旁邊安裝有定位檔板,用于工件加工定位。下模底座采用雙層互成90度T型槽螺栓固定結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),方便下模底座移位。下模底座出口處設(shè)計(jì)有排削口,每次沖孔下的沖片從排削口沿排削通道滑入接削裝置。在上下模中間安裝有檔料板,用于工件沖孔時(shí)脫模。 
   電機(jī)油泵裝置8、油箱10安裝在床身2的板凳面下面,電控箱9安裝在床身2的板凳支腿端部。電磁閥組件7安裝在床身2的板凳面后面。 
  雙頭沖孔壓力機(jī)工作原理:電動機(jī)拖動油泵開始工作,經(jīng)電磁換向閥向兩個油缸同時(shí)供油,兩油缸桿分別帶動各自沖頭向下運(yùn)動——沖孔。 
  雙頭沖孔壓力機(jī)具體使用:1、裝配模具:按沖孔要求安裝沖頭上下模,配合使用旋轉(zhuǎn)開關(guān),控制沖頭向下移動或停止,調(diào)整下模位置,保證上下模中心線重合;2、調(diào)雙孔中心距:轉(zhuǎn)動手輪,絲杠1轉(zhuǎn)動,拖動立柱3和4沿床身2的板凳面導(dǎo)軌移動,按要求調(diào)節(jié)兩沖孔間距;3、安裝定位檔板:采用單端定位安裝一端定位檔板,控制孔到邊距離;安裝側(cè)面定位檔板,控制孔到側(cè)邊距離; 4、調(diào)滑塊定上下行程開關(guān)預(yù)沖孔:啟動油泵電機(jī),把工件(角鋼)扣放在下模上,一端頂住定位檔板、長邊靠緊側(cè)面定位檔板,輕踏開關(guān),液壓油經(jīng)電磁換向閥向兩個油缸供油,推動缸桿帶動沖頭向下運(yùn)動,工件被沖孔;同時(shí)調(diào)節(jié)缸桿附件的下滑塊碰住下行程開關(guān),沖頭向下運(yùn)動停止,松開腳踏開關(guān)沖頭自動回升,帶著工件向上運(yùn)動碰住檔料板,工件與沖頭分開——脫模;沖頭繼續(xù)向上運(yùn)動調(diào)節(jié)缸桿附件的滑塊碰住上行程開關(guān)自動停止,完成一次雙頭沖孔動作;5、實(shí)測尺寸:測量孔到孔間距、孔到邊距離;如不合適調(diào)節(jié)2、3步驟。6、連續(xù)沖孔:預(yù)沖孔工件經(jīng)檢測合格后,這時(shí)上下?lián)Q料,可連續(xù)沖孔。 
  雙頭沖孔壓力機(jī)沖孔使用注意事項(xiàng):1沖孔用上下模要匹配,確保沖模間隙合適;2上下模安裝中心線必須重合,嚴(yán)禁歪斜使用;3使用時(shí)要求工件必須靠緊定位檔板,確保雙孔間距精確,經(jīng)常抽檢工件沖孔尺寸(孔到孔間距,孔到邊距離),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修正。 
  雙頭沖孔壓力機(jī)的使用范圍:適用于加工長度在600——2000mm之間的輕質(zhì)角鋼,人工能搬動好上下料。當(dāng)加工三孔時(shí),可先踩踏雙頭開關(guān)沖雙孔,通過角鋼移位,再踩踏單頭開關(guān)沖第三個孔,完成三孔沖孔加工。 
  雙頭沖孔壓力機(jī)電氣采用三相380V、50Hz交流電源,主控回路采用380V供電,液壓電磁閥采用DC24V供電,由降壓變壓器整流橋堆獲得;所有電器安裝在專用電箱9 中,避免灰塵侵入,油泵開關(guān)安裝在電箱門上便于操作;電箱9門上還安裝有3個旋鈕開關(guān):為分別單獨(dú)控制單頭2個和雙頭同時(shí)控制1個,用于上下模具對正和有時(shí)需要沖頭點(diǎn)動或中間停頓時(shí)的控制。機(jī)器安裝有3個腳踏開關(guān),分別單獨(dú)控制2個油缸和同時(shí)聯(lián)動控制雙油缸同時(shí)動作;正常使用時(shí),僅需用腳踩踏開關(guān)即可完成沖孔工作。 
  雙頭沖孔壓力機(jī)電氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)有:1、漏電、過載保護(hù);2、用行程開關(guān)控制沖孔油缸上下行程;3、用旋轉(zhuǎn)開關(guān)獲得單次及點(diǎn)動運(yùn)動(用于對上下模具);4、電源指示;5、急停開關(guān)。 
  雙頭沖孔壓力機(jī)的改進(jìn):可以增加計(jì)數(shù)功能。 
  雙頭沖孔壓力機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、實(shí)用,我單位自制造成功后已加工數(shù)以千計(jì)隅撐,機(jī)械、電氣性能穩(wěn)定。由于雙孔間距定位精確,受到廣大安裝用戶好評。